數(shù)字式織物透氣量?jī)x用于測(cè)試無(wú)紡布、熔噴布、特種工業(yè)用織物、一般織物、海綿、針織物、涂層織物、非織造物以及工業(yè)濾紙等材料的透氣性。
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 5453、ISO9237、AFNOR G07-111、ASTM 737、BS 5636、JIS L 1096-A、DIN 53887等
測(cè)試原理：
按規(guī)定的方法和試驗(yàn)參數(shù)，將試樣夾持在織物透氣儀的進(jìn)氣孔上，然后調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度，使織物兩面達(dá)到規(guī)定的壓差，根據(jù)噴嘴孔徑和二側(cè)壓差大小測(cè)定織物的透氣率。其中透氣率指：織物兩面在規(guī)定的壓差下，單位時(shí)間內(nèi)，垂直流過(guò)織物單位面積的氣流量，單位(mm/s），而織物在兩面存在壓差的情況下，透通空氣的性能，即稱為透氣性。

另外，上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司研發(fā)工程師表示，織物透氣性的影響因素，主要有以下4種：
1.織物材料對(duì)透氣性的影響
選用組織結(jié)構(gòu)和厚度相似的棉、麻、羊毛、尼龍、滌綸五類織物，分別采用數(shù)字式織物透氣量?jī)x按GB/T5453-1997測(cè)試透氣性，據(jù)試驗(yàn)得出，織物材料是影響透氣性的主要因素之一。總體上，棉、麻、羊毛等天然纖維和蛋白質(zhì)纖維織物的透氣性好于尼龍和滌綸等合成纖維織物。
2.織物組織結(jié)構(gòu)對(duì)透氣性的影響
織物組織結(jié)構(gòu)也是影響織物透氣性的一個(gè)重要因素。不同組織結(jié)構(gòu)的織物，其透氣性關(guān)系為：透孔織物>緞紋織物>斜紋織物>平紋織物。這是因?yàn)槠郊y織物經(jīng)緯線交織次數(shù)多，紗線間孔隙較小，透氣性也較小，透孔織物紗線間空隙較大，透氣性也較大。由于織物組織結(jié)構(gòu)與密度的變化，引起浮長(zhǎng)增加時(shí)，織物的透氣率也隨之增加。當(dāng)織物的經(jīng)緯紗紗支不變，經(jīng)密或緯密增加，織物的透氣性下降，織物密度不變，而經(jīng)緯紗細(xì)度減小，織物的透氣性增加。一定范圍內(nèi)，紗線的捻度增加，紗線單位體積重量增加，紗線直徑和織物緊度降低，織物的透氣性提高。
3.水洗次數(shù)對(duì)透氣性的影響
采用AATCC135方法的耐久壓燙洗滌程序，對(duì)不同試樣進(jìn)行洗滌，即水溫(49±3)℃，洗滌10min，脫水4min，轉(zhuǎn)籠烘干，考察水洗次數(shù)對(duì)織物透氣性的影響。
雖然洗滌次數(shù)對(duì)不同織物透氣率的影響不同，但基本遵循一個(gè)相似的規(guī)律，前5次洗滌過(guò)程中，織物的透氣性變化大，洗滌5～100次，織物透氣性變化較小，趨于穩(wěn)定，其中洗滌30次以上，織物的透氣性有略微增加的趨勢(shì)。水洗次數(shù)對(duì)透氣性的影響與織物的縮水率直接相關(guān)。織物在加工過(guò)程中，紗線受到多次拉伸，造成應(yīng)力集中。當(dāng)織物在水的作用下，內(nèi)應(yīng)力得到松弛，纖維、紗線的緩彈性變形回復(fù)，使織物的尺寸、密度和緊度發(fā)生變化，從而造成織物透氣率降低。一般，織物在5次洗滌過(guò)程中的縮水率變化明顯，而后趨于平緩，所以透氣性會(huì)在5次洗滌處有一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。隨著洗滌次數(shù)的增加，纖維逐漸被磨損，組織變疏松，紗線間空隙增大，透氣性逐漸變大。
4.加工方式對(duì)透氣性的影響
選用同一規(guī)格的純棉平紋織物對(duì)其分別進(jìn)行柔軟、液氨柔軟、免燙、液氨免燙、液氨潮交聯(lián)和三防等后整理，比較不同整理方式對(duì)織物透氣性的影響。
液氨整理可以提高織物的透氣性，液氨潮交聯(lián)織物的透氣性好，普通柔軟和免燙整理的透氣性相對(duì)較差。液氨柔軟和液氨免燙織物的透氣性比相應(yīng)的柔軟和免燙織物提高20%。這是因?yàn)槊蘅椢锝?jīng)液氨整理后，纖維變細(xì)，中空腔管和孔洞空隙變小，扁帶狀扭曲減少，纖維變細(xì)，使織物的透氣量上升。三防整理織物的透氣性差，這是因?yàn)槿勒韺⒎浪烙驼韯┩扛苍诳椢锉砻?，并與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在紗線表面交聯(lián)成膜，阻止水、油進(jìn)入纖維內(nèi)部或纖維之間的同時(shí)，也減小了空氣對(duì)織物的透過(guò)量。